Первые сведения о заводе гидравлических прессов относятся к послевоенному 1946 году. Необходимость ускорения машиностроения побудила правительство выделить производство кузнечно-прессового оборудования в самостоятельную отрасль. Широким фронтом развернулись работы по реконструкции действующих и строительству новых предприятий этого профиля. Вот тогда в 1946 году в наш город прибыла представительная комиссия. Чкаловский городской Совет депутатов трудящихся с выводами комиссии согласился, и уже 13 апреля 1946 года было вынесено решение о выделении участка земли под строительство завода и жилого городка. В конце 1946 года было утверждено плановое, а в апреле 1947 г. - проектное задание на строительство завода.
Необходимо было построить: главный корпус с механическим и сборочным цехами, литейный корпус мощностью 2800 т чугунного, 3860 т стального и 50 т бронзового литья, кузнечно-заготовительный корпус на выпуск 2000 т поковок деревообрабатывающий цех. Кроме того, планировалось строительство заводоуправления, котельной, гаража, столовой, объектов социального назначения.
Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день и считают днем рождения завода «Гидропресс».
Во второй половине октября 1954 года были сданы в эксплуатацию кузнечно-заготовительный корпус и формовочный пролет литейного цеха. В том же 1954 году для заводчан были построены 2 жилых дома с двумя магазинами, открылся детский садик на 125 мест. В мае 1955 года строители сдали в эксплуатацию обрубной пролет литейного цеха и третий пролет ДОЦа. Первая плавка чугуна прошла 29 апреля 1955 года, в честь этого события была отлита небольшая чугунная плита.
В то время промышленность страны бурно развивалась, спрос на кузнечно-прессовое оборудование был очень высок, и требовалось не только увеличить количество выпускаемых машин, но и значительно расширить их номенклатуру. Поэтому, в первые годы работы на заводе стали конструировать и выпускать все новые модели прессов, в том числе и специального назначения. Из общего количества самостоятельно спроектированных моделей прессов - 130-97 отнесли к особо сложным видам продукции, а сам «Гидропресс» был отнесен к группе заводов, разрабатывающих и выпускающих особо сложную новую технику. Конструкторы завода получили свыше ста авторских свидетельств на изобретения.
В целом можно выделить три главных направления работы конструкторов. Основным направлением серийного производства стало изготовление прессов для пластмасс.
Второе направление - производство одностоечных прессов мощностью от 4 до 250 тонн для ремонтно-монтажных работ. Конструктивное исполнение этих прессов позволяет занести в открытое штамповое пространство самые разнообразные детали и произвести правку, вырубку, неглубокую штамповку, гибку и т.д. Третье направление — проектирование листоштамповочных прессов с большими столами. Продукция предназначена для формования методом глубокой вытяжки деталей из металлического листа. Усилие, которое развивает данное оборудование, может достигать 1200 тонн, в России нет предприятия, которое могло бы выпускать прессы такого класса.
Помимо серийных изделий, конструкторы делали много разработок специальных машин. Так, порядка 60 прессов было поставлено на завод «Оренбургасбест», столько же на Свердловский «Ураласбест». Большой заказ в свое время был от заводов РТИ, для них поставили более 300 прессов для штамповки резиновых технических изделий.
Прессы более позднего производства представляют собой целые агрегаты полуавтоматического и автоматического действия с широкой номенклатурой изготовляемых ими изделий. Они могут работать самостоятельно, а также встраиваться в большие автоматические линии.
Одновременно с конструкторским, на заводе создавался и технологический отдел. На него возлагалась обязанности по подготовке технической документации на механическую обработку деталей, а также литейное, кузнечное и термическое производство. В функции отдела входило снабжение завода инструментом, проектирование инструмента и оснастки. Вот несколько разработок этого бюро:
• внедрение расточки станин прессов для пластмасс на комплексе станков за одну установку;
• разработка и внедрение процесса сверловки направляющих прессов на 24-шпиндельном станке;
• чистовое фрезерование столов станин правильных прессов гаммы П63 и станин прессов для пластмасс;
• вихревое нарезание упорных резьб цилиндров прессов;
• внедрение обработки нормализованных деталей на станках-автоматах.
Пока технологические изыскания шли своим чередом, на территории завода росли новые корпуса цехов и других сооружений по проектам реконструкции. Так, в 1961 году было сдано в эксплуатацию продолжение сборочного цеха, начато строительство пяти пролетов главного корпуса. В 1963 году они были сданы в эксплуатацию.
С 1967 по 1970 годы было сдано в эксплуатацию удлинение сборочного пролета, шестой, седьмой, восьмой и девятый пролеты. Чтобы представить насыщенность этих пролетов техникой различного назначения, следует сказать, что там смонтированы и пущены в эксплуатацию девять консольно-поворотных кранов и два механизированных склада - склад заготовок и склад готовых изделий. Склады были оснащены кранами-штабелерами и механизированными элеваторными стеллажами. В этих пролетах главного корпуса смонтировано 122 единицы металлорежущего оборудования. Освоение новых пролетов дало возможность организовать два механических цеха по раздельному изготовлению деталей серийных и единичных тяжелых прессов, что способствовало увеличению выпуска специальных прессов.
Чтобы закончить хотя бы частичный перечень вводимых в эксплуатацию производственных площадей, следует упомянуть, что в 1971 году закончено строительство инструментального корпуса, а в начале 1972 года в нем смонтировано 77 единиц металлорежущего и 16 единиц прочего оборудования. С вводом этого цеха в эксплуатацию завод обзавелся собственной инструментальной базой для технического переоснащения основных цехов.
В условиях рыночной экономики ОАО «Гидропресс», преодолев негативные последствия переходного периода, сохранив производственные мощности, высококвалифицированные кадры и уникальные технологии, продолжает повышать качество, долговечность и производительность выпускаемой продукции, что позволяет ему занимать лидирующие позиции в области прессостроения.
В 2005 году вице-президент Торгово-промышленной палаты Российской Федерации Б.Н. Пастухов вручил заводу памятную медаль Торгово-Промышленной палаты. Производственные достижения ОАО «Гидропресс» многократно отмечены областными и региональными дипломами, грамотами, а также сертификатами за выпуск высококачественной, конкурентоспособной продукции.
Источник :Дата определена по архивным документам предприятия
Библиография :
1. Дорога длиной в полвека. - Оренбург : Димур, 2003. - 206 с.
2. Миронов С. Дела и люди ОАО "Гидропресс" // Южный Урал. - 2004. - 22 сентября. - С. 21.
